‌Compte rendu de la réunion de contrôle qualité : Renforcement des normes de production et des engagements de livraison pour les produits en carbure de silicium recristallisé

‌Date:‌17/03/2025

‌Participants :Responsables de production, équipe d'assurance qualité, coordinateurs de la chaîne d'approvisionnement, spécialistes en R&D, représentants commerciaux

‌Objectif:‌
Pour renforcer les mesures de contrôle qualité rigoureuses, optimiser la planification de la production et assurer la livraison à temps des produits en carbure de silicium recristallisé de haute qualité pour répondre aux attentes évolutives des clients.

‌1. Mettre l'accent sur des normes de qualité sans compromis‌
La réunion a débuté par une résolution unanime visant à donner la priorité carbure de siliciumLa qualité des produits comme pierre angulaire de l'excellence opérationnelle. Les principales décisions prises comprenaient :

• Criblage des matières premières :Mise en œuvre de tests avancés de spectroscopie et de diffraction des rayons X (DRX) sur toutes les poudres de carbure de silicium entrantes afin de vérifier leur pureté (99,5 %) et la conformité de la distribution granulométrique. Les fournisseurs ne respectant pas trois lots consécutifs seront soumis à des audits de requalification.

• Optimisation des paramètres du processus :L'équipe de R&D réétalonnera les températures de frittage (plage de 1 800 à 2 200 °C) et les contrôles de pression dans les 72 heures afin de minimiser la formation de micropores, garantissant ainsicarbure de siliciumles produits atteignent une densité théorique ≥ 98 %.

• Protocoles de contrôle non destructif (CND) :Introduction des tests par ultrasons et de la tomodensitométrie industrielle pour 100 % des produits finis carbure de siliciumproduits permettant de détecter les défauts du sous-sol, avec des unités défectueuses isolées pour une analyse des causes profondes.

Un forum mensuel d'analyse comparative de la qualité sera mis en place pour examiner les mesures de conformité à la norme ISO 9001:2015 et traiter les non-conformités dans les 24 heures.

‌2. Planification intelligente de la production pour une production axée sur la demande‌

Pour résoudre les goulots d’étranglement dans les commandes à volume élevé, l’équipe de production a proposé :

• ‌Modélisation de la capacité dynamique:‌ Intégration des données du système ERP avec la disponibilité du four en temps réel pour allouer 70 % de la capacité aux commandes garanties et 30 % à la production par lots flexibles, réduisant ainsi le temps d'inactivité du four de 18 %.

• Coordination croisée:‌ Mise en œuvre de quarts de travail superposés de 10 heures pendant les périodes de pointe (T3-T4) pour maintenir une continuité opérationnelle 24h/24 et 5j/7, soutenue par des algorithmes de maintenance prédictive pour minimiser les temps d'arrêt imprévus.

• ‌Stratégie de stock tampon:‌ Maintenir un stock de sécurité de 15 jours de produits semi-finiscarbure de siliciumébauches pour commandes urgentes, réduisant les délais de 28 à 12 jours pour les clients prioritaires.

Les équipes de vente et de production finaliseront conjointement une prévision glissante sur 90 jours avant le 25 de chaque mois, en tenant compte des délais de livraison des matières premières (45 à 60 jours pour les moules en graphite haut de gamme).

‌3. Cadre d'assurance de livraison centré sur le client‌
Pour respecter les obligations contractuelles et la réputation de la marque, le groupe de la chaîne d'approvisionnement a souligné :

• ‌Partenariats logistiques :Qualification de deux transitaires supplémentaires spécialisés dans les expéditions de céramiques fragiles, avec des conteneurs climatisés suivis par GPS obligatoires pour les commandes à l'étranger.

• ‌Protocole de communication proactive :Alertes SMS/e-mail automatisées pour les clients à chaque étape (par exemple, chargement du four, inspection post-frittage), complétées par des vidéoconférences hebdomadaires pour les projets dépassant 50 tonnes métriques.

• ‌Plan d'atténuation des pénalités :‌ Affecter 0,5 % du chiffre d’affaires trimestriel à un fonds de satisfaction client pour une expédition accélérée ou des commandes futures à prix réduit en cas de retards imputables aux processus internes.