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La différence entre le matériau en carbure de silicium et le matériau en corindon mullite
Les principales différences entre les matériaux en carbure de silicium et les matériaux en corindon mullite sont la résistance maximale à la température, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure. Le corindon-mullite désigne un produit réfractaire à haute teneur en alumine composé de phases cristallines principales de corindon et de mullite. Les briques de corindon-mullite désignent des produits réfractaires fabriqués à partir de matières premières de haute pureté ou relativement pures. La présence d'impuretés d'oxyde à bas point de fusion réduira ses performances à haute température. Des matières premières de mullite pure synthétisées à partir de poudre d'alumine industrielle et d'argile pure, de bauxite ou de silice sont utilisées, et la teneur en oxydes de métaux alcalins doit être aussi faible que possible. Les produits fabriqués à partir d'agrégats de mullite ont une bonne résistance aux chocs thermiques, mais une résistance à l'érosion légèrement médiocre. Les produits fabriqués à partir de sable de corindon comme agrégat ont une bonne résistance à la corrosion, mais une résistance aux chocs thermiques légèrement médiocre. Les produits en carbure de silicium ne présentent pas ces défauts et présentent une résistance à l'usure extrêmement élevée, une résistance à la corrosion, une stabilité et aucune déformation dans des conditions de température élevée. Vous pouvez donc choisir le produit en fonction de vos besoins et de vos conditions de travail.
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Qu'est-ce que le carbure de silicium ?
Le carbure de silicium, de formule chimique SiC, est une substance inorganique rare dans la nature et se trouve en très petite quantité dans la moissanite. À l'heure actuelle, le principal moyen d'obtenir du carbure de silicium est la fusion artificielle, et ses matières premières comprennent principalement du sable de quartz, du coke de pétrole, de la sciure de bois, etc. La méthode de fusion consiste à fondre la matière première de carbure de silicium dans un four à résistance et à faire subir à la matière première une réaction chimique à haute température pour produire du carbure de silicium.
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Le moyen de transport et d'emballage
Les produits en carbure de silicium étant très fragiles, nous remplirons les poutres et les tubes correspondants avec du coton perlé, un matériau souple qui peut absorber la force causée par les chocs pendant le transport afin de garantir que le produit ne soit pas endommagé. Et avant l'emballage, nous calculerons la taille du produit et la taille de l'emballage pour emballer la caisse en bois, de sorte qu'une fois les marchandises emballées, il n'y aura pas d'espace supplémentaire à l'intérieur et qu'il n'y aura pas de secousses ni de dommages pendant le transport. Nos produits sont tous emballés dans des caisses en bois. Nous prenons en charge le transport maritime, aérien et routier, etc., qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins du client.
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Comment choisir le type de produit SIC ?
Le moyen le plus simple de choisir un produit en carbure de silicium est de le juger en fonction de la température d'utilisation réelle. La tolérance de température du produit en carbure de silicium recristallisé est la plus élevée, pouvant atteindre 1650°. La température d'utilisation maximale du nitrure de silicium combiné au carbure de silicium est de 1420°, et la température d'utilisation maximale du produit en carbure de silicium fritté par réaction est de 1380°.
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