Le carbure de silicium recristallisé est cuit selon ce procédé. Lors du frittage, le col de frittage entre les agrégats de carbure de silicium subit un changement de phase, passant de l'état solide à l'état gazeux, puis à l'état solide. La porosité atteint 45 % et le canal de filtration formé présente une forte connectivité. De plus, grâce à l'hydrophilie naturelle du carbure de silicium (angle de contact de seulement 0,3°), le flux d'eau pure atteint 3 200 l/h, et il est hydrophile et oléophobe.

Principaux domaines d'application des membranes céramiques

1. Technologie de clarification du bouillon de fermentation : filtration du bouillon de fermentation d'extraits animaux et végétaux, réactions enzymatiques (acrylamide, p-hydroxyphénylglycine, etc.), acides organiques (lysine, acide L-lactique, acide citrique, nucléotides, etc.), antibiotiques (pénicilline, céphalosporine, érythromycine, sulfate de colistine, gibbérelline, vancomycine, etc.) ;

2. Extraction et purification des ingrédients efficaces de la médecine traditionnelle chinoise ;

3. Clarification et filtration du liquide oral ;

4. Stérilisation et filtration pour éliminer les impuretés des produits brassés tels que la sauce soja et le vinaigre ;

5. Clarification et filtration de jus de fruits, de boissons et de boissons alcoolisées ;

6. Stérilisation et concentration du lait ;

7. Séparation et raffinage des produits de fermentation ;

8. Traitement des eaux usées d'émulsions contenant de l'huile : eaux de réinjection des champs pétrolifères, eaux usées d'émulsions de laminage à froid et récupération des liquides de nettoyage des métaux ;

Note

Prévenir les chocs : Lors de l'installation du noyau de la membrane, manipulez-le avec précaution, utilisez un marteau souple et des outils en plastique, et ne le jetez pas, ne le laissez pas tomber et ne l'écrasez pas.

Prévention des vibrations : Le noyau de la membrane doit être transporté avec des matériaux d'emballage en polystyrène, et tout transport direct sans matériaux d'emballage est interdit. Une fois le noyau de la membrane chargé dans le fût, il doit être maintenu en position verticale pendant le transport et la filtration.

Prévention du gel : Une fois le cœur de la membrane chargé dans l'équipement et en contact avec le liquide, celui-ci doit être maintenu à une température supérieure à 0 °C pour éviter le gel. Si la température de l'équipement ne peut être garantie au-dessus du point de congélation à l'arrêt, un antigel tel qu'une solution de glycérol ou d'éthylène glycol doit être injecté pour empêcher le cœur de la membrane de geler et de se fissurer.