Une délégation d'experts techniques et de cadres d'une importante entreprise de fabrication japonaise a visité notre usine de production la semaine dernière pour procéder à une inspection complète de la qualité des poutres à rainures en carbure de silicium commandées pour un projet de four industriel à haute température. Cette visite a souligné la demande internationale croissante pour nos solutions céramiques avancées et a renforcé le partenariat de collaboration entre les deux organisations.

‌Concentrez-vous sur la précision et la performance‌
L'inspection, qui a duré trois jours, a consisté en des évaluations rigoureuses de la précision dimensionnelle, de la stabilité thermique et de la durabilité mécanique des poutres à rainures en carbure de silicium. L'équipe japonaise, composée d'ingénieurs en matériaux, de spécialistes de l'assurance qualité et de responsables des achats, a examiné des paramètres critiques, notamment la densité (≥ 2,7 g/cm³), la résistance à la flexion à température ambiante (≥ 350 MPa) et la résistance aux chocs thermiques dans des conditions de fonctionnement simulées atteignant 1 600 °C. Des équipements de test avancés, notamment des machines de mesure tridimensionnelle (CMM) et des détecteurs de défauts à ultrasons, ont été utilisés pour vérifier la conformité à la norme JIS R 1608 pour les céramiques avancées.

Lors des démonstrations en usine, nos ingénieurs ont mis en avant des techniques de frittage exclusives qui permettent un contrôle de la tolérance dimensionnelle de ± 0,05 mm, une exigence clé pour l'application de four à vide du client. "L'homogénéité microstructurelle obtenue grâce à notre procédé de frittage sans pression modifié garantit des performances constantes sur les 120 poutres du lot," a expliqué M. Song, ingénieur en chef des matériaux de notre entreprise.

Renforcer la collaboration transfrontalière‌
La visite s'est terminée par un symposium technique où les deux parties ont exploré les innovations dans la conception de composants en carbure de silicium pour les équipements de fabrication de semi-conducteurs de nouvelle génération. "Nos partenaires japonais ont présenté des informations fascinantes sur les exigences de gestion thermique des systèmes de traitement de plaquettes de 300 mm," a noté M. Liu, PDG de notre société. "Cet échange de connaissances informe directement notre feuille de route de R&D pour 2025."

Le directeur qualité du client, M. John, a salué l'écosystème qualité intégré de l'usine : "De l'analyse spectroscopique des matières premières aux tests par courants de Foucault en phase finale, nous avons mis en œuvre des mesures de traçabilité dépassant nos attentes. Leur approche proactive de la prévention des défauts s'aligne parfaitement sur notre politique de tolérance zéro pour les temps d'arrêt des lignes de production."

Nous entretenons un esprit de coopération sincère avec les clients japonais depuis de nombreuses années et nous nous efforçons d'atteindre l'excellence en matière de qualité et d'exigences des produits en carbure de silicium. Les clients ont constamment des exigences plus élevées et nous améliorons également constamment nos processus de production et de fabrication pour rendre notre production de carbure de silicium plus standardisée et rationalisée, afin de garantir notre capacité à fournir des produits en carbure de silicium de haute qualité de manière stable et en constante amélioration.