L'industrie de la céramique, en particulier dans la production d'articles d'usage quotidien tels que la vaisselle, les pièces décoratives et les articles sanitaires, exige des matériaux qui combinent résilience à haute température, durabilité mécanique et rentabilité. Les plaques de carbure de silicium liées au nitrure, un matériau composite réputé pour ses propriétés thermiques et mécaniques exceptionnelles, sont devenues une innovation majeure dans le domaine des fours et de l'outillage en céramique. Les plaques de carbure de silicium liées au nitrure, souvent utilisées comme supports ou affaisseurs dans les fours, offrent des avantages transformateurs par rapport aux matériaux traditionnels à base d'alumine ou de cordiérite. Ci-dessous, nous explorons leurs avantages et leurs diverses applications dans la fabrication quotidienne de céramique.

1. Résistance supérieure aux chocs thermiques

Les plaques composites en carbure de silicium lié au nitrure présentent une combinaison unique de faible dilatation thermique (3,5–4,5 ×10⁻⁶/°C) et de conductivité thermique élevée (15–25 W/m·K), ce qui permet aux plaques en carbure de silicium lié au nitrure de résister aux fluctuations rapides de température pendant les cycles de cuisson (jusqu'à 1 400 °C). Contrairement aux plaques d'alumine, qui peuvent se fissurer sous l'effet de contraintes thermiques, les plaques en carbure de silicium lié au nitrure conservent leur intégrité structurelle, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance du four. Cette propriété est essentielle pour les céramiques quotidiennes, où le glaçage et les étapes de cuisson multiples sont courants.

2. Résistance mécanique et résistance à l'usure améliorées

Avec une résistance à la flexion supérieure à 50 MPa et une dureté de 13 à 15 GPa (Vickers), nitrure de silicium combiné avec du carbure de siliciumles plaques résistent à la déformation et à l'abrasion même sous de lourdes charges de céramique verte.nitrure de silicium combiné avec des plaques de carbure de siliciumLa résistance élevée à la fracture minimise l'écaillage ou la formation de microfissures lors d'une utilisation répétée, garantissant un support constant pour les produits céramiques délicats. Cette durabilité prolonge leur durée de vie de 5 à 8 fois celle des supports en cordiérite conventionnels, réduisant ainsi considérablement les coûts de remplacement.

3. Inertie chimique et non-réactivité

Dans les atmosphères oxydantes ou réductrices des fours,Plaques en carbure de silicium liées au nitrurereste chimiquement stable, empêchant les réactions avec les glaçures céramiques ou les matières premières. Contrairement aux accessoires métalliques, qui peuvent s'oxyder et contaminer les produits, notre nitrure de silicium combiné avec du carbure de siliciumLes assiettes garantissent la pureté des céramiques haut de gamme, telles que la porcelaine ou la bone china. nitrure de silicium combiné à des plaques de carbure de siliciumla surface non poreuse résiste également à la pénétration des scories des glaçures fondues, préservant ainsi la qualité de la surface.

4. Conception légère et efficacité énergétique

Malgré leur robustesse,nitrure de silicium combiné avec du carbure de siliciumLes plaques en forme de poisson sont 30 à 40 % plus légères que les supports de four en alumine traditionnels. Cela réduit la masse thermique dans les fours, ce qui permet des cycles de chauffage/refroidissement plus rapides et une réduction de la consommation d'énergie jusqu'à 20 %. Pour les usines de céramique à grande échelle, cela se traduit par des coûts d'exploitation inférieurs et une empreinte carbone plus faible.